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 刮板輸送機具有結構牢固、安裝方便、反向運行、可隨時進入的優(yōu)點 。當工作環(huán)境惡劣時，刮板輸送機容易出現疲勞、磨損、斷裂等問題。 本文總結了幾種常見故障及技術人員應采取的對策。 為日常檢修和維護提供依據。1.電機故障 原因分析：當產生的熱量大部分與散熱效果差有關，例如風扇吸收的灰 塵過度、過載運行、軸承缺油或損壞、同軸度不符合要求、振動大、熔 斷（件）選擇較大的等。 對策：清理電機風機吸入口灰塵，消.除過載因素，更換損壞的軸承的選擇、調整同軸度、緊固地腳螺栓和熔斷器（件）應滿足電機參數的要求 等待。 原因分析：單相運行；軸承損壞；如果負載過重或墻壁和屋頂倒塌，輸送機將受損。 對策：檢查相線，消.除單相隱患；更換損壞的軸承；消.除過載 因素：1.3電機啟動異常。 

  原因分析：超載；運行部件堵塞；采煤工作面不平； 電源電壓低；變壓器容量太?。活^部和尾部電機之間的延遲太長，導致 單機驅動；電機故障。 對策：消.除超載因素；清.除堵塞物；平整工作面；調整供給 電壓；更換容量合適的變壓器；重置電機之間的延遲；更換電機。 2.減速器油溫過高 原因分析：油中雜質含量過高，超過百分之二；金屬磨料超過0.55；油 材料含水量超過百分之二；油量不足；減速器散熱效果差（如浮煤較多 ）；超過負荷運行；齒輪損壞等。 對策：油質異?；驇ж摵蛇\行超過200小時后，應先換油清洗油箱，然后 加入適量的潤滑油。油質過期后，定期更換；清潔減速器在周圍和頂部 漂浮煤炭，改.善通風環(huán)境，確保良好的散熱；消.除超載因素；更多更換損壞的齒輪。更換時，確保齒輪間隙符合裝配要求和技術要求。 3.液力偶合器故障 3.1滑動 

  原因分析：聯軸器缺油；超負荷（溜槽中堆煤過多）；刮板鏈條卡住了 。 對策：聯軸器補油；消.除超載因素；消.除鏈條堵塞。 3.2供暖 原因分析：通風孔未暢.通；油量不足；超載；經常開始。 對策：清理并堵塞通風孔；聯軸器補油；消.除超載因素；避免正面的反 轉經常開始。 3.3漏油或燃油噴射 原因分析：漏油的主要原因是密封圈或墊片損壞；注油塞松動；燃油噴 射大多數是易熔保護塞。 

 對策：檢查易熔塞和注油塞。如果正常，拆卸連接器并更換損壞的連接 器封印。如果易熔塞損壞，更換易熔塞并消.除過載因素或鏈條堵塞插入 因子。 4.刮板輸送機安.全銷斷裂 原因分析：材料過多導致過載，導致安.全銷斷裂。雜物被退回空鏈條被 帶入，導致鏈條卡住，安.全銷因阻力過大而斷裂。 預防措施：啟動機器前，調整刮刀鏈條，使其松緊適度。清潔鼻子和尾 巴布料同時清理雜物（煤矸石、木材、雜物等），裝煤要適當。 

 對策：如果斷銷的剩余長度超過20毫米，請將一些原始銷重新插入 使用如果剩余長度小于20毫米，則需要更換安.全銷。如果更換后新銷再 次斷裂我們應該仔細分析現場，找出根本原因，徹.底解決問題。 5.刮板輸送機運行中斷鏈 刮板輸送機運行過程中的斷鏈主要是由于上部鏈條中存在煤，而不是下 部鏈條中的煤在單鏈刮板輸送機運行期間，很容易檢測到鏈條突然掉落 。